常温常压下油气回收装置的应用
常温常压吸收法油气回收装置,技术先进,工艺合理, 成本低,见效快。适合炼油厂、油库推广使用。
装置设计
1. 1技术路线及工艺
吸收法油气回收技术是利用适宜的高效吸收剂选择性吸收在储运过程中形成的汽油等轻质油蒸气与空气的混合气,而空 气难被吸收直接排放到大气中去。
整个油气回收过程由吸收一解吸一回收3部分组成。密闭装车过程挥发排放出来的油气和空气的混合气经集气管引进溶剂吸收塔,大部分油气被从塔顶喷淋下来的吸收剂Ab-sFOV- 97所吸收,含有少量油气的尾气从塔顶排放至大气中;吸收了油气的富吸收剂进入真空解吸罐解吸再生,再生后的贫吸收剂由泵送至塔顶循环使用,解吸出的高浓度油气通过真空泵送至汽油吸收塔,经由塔顶喷淋下的贫汽油吸收后从塔底直接泵送装车而被回收利用。未被解吸的少量油气由塔顶再进入容积吸收塔重新被吸收。吸收剂流量根据进气状况而自动调节,从而实现油气吸收回收处理的连续操作。
主要设备设计及选型该装置设计为撬装式成套结构,满足常温常压工艺,全部采用国产化设备和材料。主要由溶剂吸收塔、汽油吸收塔、真空解吸罐、- .台真空泵、3台离心泵及工艺管道阀门和控制系统组成。。
1.2.1真空泵的选用
真空泵是用于将富吸收剂中的油气解吸出来,并使吸收剂再生,它是油气回收装置中的关键设备。由于采用常温常压吸收法技术的国产化油气回收装置为国内首套,国产化真空泵没有在油气回收装置上使用的先例,且流量大、 真空度要求高。
1.22吸收塔设计及填料选型
根据回收装置的吸收特点,溶剂吸收塔、汽油吸收塔选用立式碳钢填料塔。考虑到规整填料的优良性能,选用优质高效的不锈钢丝网波纹规整填料。。
1.2 3解吸卧罐设计
真空解吸卧罐是吸收剂再生的关键装置,即要保证吸收液的有效流动,又要达到良好的解吸效果,该解吸罐进行了专门优化设计,采用带有一定坡度和均布挡板的多层隔板式卧式结构。
1.2. 4吸收剂的选择
吸收剂性能的优劣是整套回收装置吸收效果的关键。要选择吸收剂吸收量大,吸收剂性能稳定,使用安全可靠,在真空解吸时,油气残留量小,其吸收性能好和使用寿命长的产品,是吸收法油气回收装置的好选择。
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